1、在一定范圍內(nèi)，加水量的多少對石膏水泥混合膠凝材料的早期水化速率及凝結(jié)時間影響不大。在水化和凝結(jié)硬化過程中，水化是凝結(jié)硬化的前提，而凝結(jié)硬化則是水化的結(jié)果。隨著硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、白水泥、高鋁水泥的摻量不斷增加，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量逐漸減少，而硫鋁酸鹽水泥則變化不大。從凝結(jié)時間來看：不同品種水泥對建筑石膏凝結(jié)時間的影響是不一樣的，摻入硫鋁酸鹽水泥、硅酸鹽水泥后凝結(jié)時間縮短，并隨著摻量的增加而明顯縮短，尤其是硫鋁酸鹽水泥最為明顯，摻入礦渣硅酸鹽水泥后凝結(jié)時間縮短，隨著摻量的增加凝結(jié)時間變化不大；摻入白水泥后對凝結(jié)時間影響不大：摻入高鋁水泥后，凝結(jié)時間有延長的趨勢。2、不論是石膏還是水泥在水化過程中都會放出熱量，但放熱速度及放熱量各不相同。從石膏或石膏與不同品種水泥混合后的水化溫度隨時間變化看：純石膏的水化溫度到達(dá)最高點很快。而且溫度下降速度也很快，當(dāng)石膏中摻入硫鋁酸鹽水泥以后，隨著硫鋁酸鹽水泥摻量的提高水化溫度明顯提高，且下降速度也有所減緩；摻入硅酸鹽水泥后，水化溫度最高點的時間較純石膏的延長了許多，且溫度值也有所提高，溫度下降速度更加平緩；摻入礦渣酸鹽水泥后，隨著摻量的不斷增加水化溫度最高值逐漸降低，但下降速度逐漸減緩。隨著水泥摻量的不斷提高水化熱逐漸增大，摻入硫鋁酸鹽水泥后水化熱最高，硅酸鹽水泥次之，礦渣硅酸鹽水泥再次之：純石膏的水化熱最低。從石膏-水泥混合懸浮液CaO濃度變化試驗結(jié)果看，純石膏水溶液中CaO含量很快達(dá)到最高值，然后液相濃度降低。隨著水泥摻量的不斷增加CaO含量的初始值逐漸降低，隨著水化時間的延長到達(dá)最高值，然后逐漸降低，到達(dá)最高值的時間隨著水泥摻量的增加有順延的趨勢，降低速度隨水泥摻量的增加而趨于平緩。3、石膏的酸堿度為中性偏酸，不同品種水泥的堿度也各不相同。根據(jù)石膏-水泥混合懸浮液的酸堿度變化試驗結(jié)果可知：同種水泥隨著摻量的增加初始酸堿度值逐漸增大，同種摻量不同品種水泥的酸堿度值的大小順序為，礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥，摻入硫鋁酸鹽水泥時，隨著水化時間的延長酸堿度值逐漸減小，摻入硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥后，隨著水化時間的延長酸堿度值逐漸增大。4、石膏與不同品種水泥混合后在不同養(yǎng)護(hù)條件下的軟化系數(shù)，純石膏的軟化系數(shù)為0.3左右，摻入硫鋁酸鹽水泥、硅酸鹽水泥后強度絕對值及軟化系數(shù)都有明顯提高，摻入礦渣硅酸鹽水泥、白水泥后軟化系數(shù)提高，但強度絕對值變化不大。5、石膏與不同品種水泥不同摻量組合后在不同養(yǎng)護(hù)條件下的尺寸穩(wěn)定性：在自然養(yǎng)護(hù)條件下，石膏與不同品種、不同摻量水泥組合后，試件的長度變化都是初期膨脹后期收縮，水泥摻量越大收縮值越高，3個月后達(dá)到最高值，3個月以后長度變化不大。在濕空氣養(yǎng)護(hù)條件下，隨著養(yǎng)護(hù)齡期的延長，試件的膨脹率逐漸增大，水泥摻量越高膨脹率越大，不同品種水泥膨脹率從大到小的順序為：白水泥、高鋁水泥、礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥。水泥摻量的不同對石膏改性有何影響① 建筑石膏和水泥混合體系的水化過程是建筑石膏在水泥礦物環(huán)境下的水化及水泥在石膏飽和溶液中水化及相互反應(yīng)水化的綜合過程。② 當(dāng)水泥摻量較低時，其水化過程基本呈現(xiàn)建筑石膏的水化特征，但水泥對建筑石膏的改性作用也較為明顯，如硬化體強度、耐水性、抗溶蝕性能有較大提高，其主要原因是在混合體系中，水泥與建筑石膏共同水化形成了一些高強度、耐水性較好的水化礦物，這些礦物一些是在水化初期形成，有些是在體系凝結(jié)硬化后形成，其反應(yīng)時體積的變化對硬化體具有破壞作用或危險性(如鈣礬石)，因此給水泥改性建筑石膏帶來了一個安定性的問題。為此，水泥的適宜摻量應(yīng)在3%～10%之間。③ 因為各種水泥中礦物類型和含量不同，所以與建筑石膏的混合體系的水化反應(yīng)和動力學(xué)有較大的差異。